过滤机配套真空泵的间隙大小对性能有明显的影响。这种影响的实质是气体泄漏量对泵性能的影响，或者说是容积损失或容积效率对泵性能的影响。 过滤机配套真空泵的间隙分为径向间隙和轴向间隙。径向间隙是指其工作时，泵体上部的水环内界线没有紧紧地贴在轮廓上，其间留存有间隙，于是压缩腔的气体就可通过这间隙泄漏到吸入腔里去。这种容积损失往往很大，例如在真空度为60%时可高达35-38%。径向间隙的存在，青海高真空泵厂，将会使效率下降、耗水量增加、工作不平稳，而且产生噪音。对轴向单作用泵而言，青海高真空泵厂，轴向间隙是指叶轮和泵体之间的端面间隙。 由此可见，当过滤机配套真空泵间隙超过某一数值时，同一轴向间隙的泵所需的相对抽空时间与要求达到的真空度有关，青海高真空泵厂，对于同一真空度，相对抽空时间又随轴向间隙的增加而增加。
过滤机配套真空泵大家都很熟悉了，但是由于设备使用时间过久，而后期的保养又没跟上，就会导致设备出现一些故障，其中气蚀就是比较常见的故障，就这个问题，小编给大家介绍一下解决方法。 一、为了防止气蚀发生，应降低过滤机配套真空泵的工作液的温度。 二、为了防止气蚀的发生，可以降低进气温度，可以间接降低水循环液温度，也可以提高物料的干燥速度，提高过滤机真空泵的利用率。 三、当往过滤机配套真空泵发生气蚀时，其主要损坏是汽泡在破裂时对叶轮及泵壳表面产生点蚀。 四、由于以往的设备气蚀产生的原因可知，可以更换一饱和蒸汽压低的工作液（需要工作液流动性好，与所抽气体相容性好，就可以减少汽蚀，提高真空度，这样做的一个缺点就是工作液污染后处理的问题，所以更换工作液的做法用得很少。 了解了过滤机配套真空泵的气蚀的解决办法，在以后再出现气蚀现象的时候就会更容易对其解决，还有就是设备出现故障以后，在自己不确定的情况下，比较好找专业人士来维修，以免给设备造成二次伤害。
大家对过滤机配套真空泵的内容也了解过很多了，想要***设备的使用寿命，不只是在日常操作时多加注意，更重要的是它停机后的操作，为了帮助大家日后的使用，格瑞斯祺给大家介绍一下关于它停机以后的正确操作。 1、关闭进气管阀门； 2、关闭工作液阀门； 3、停止电机运行； 4、关闭机械密封冲洗管路中的阀门； 5、如果环境温度低于0℃，停机后应将过滤机配套真空泵的泵体，分离器和所有管路中的液体排放干净； 6、如果过滤机配套真空泵中注满工作液，会造成真空泵启动困难。所以停泵之后必须***液体不能从排气管，工作液供应管路等进入泵体和进气管。如排气侧配上置气水分离器时更应注意。如在其他安装情况或出现故障时不能确定泵内是否已注满工作液时启动前应先将泵内的工作液放净或***工作液约占泵腔的1/2--2/3。 以上介绍的关于过滤机配套真空泵停机后的正确操作，希望大家在平时工作中可以借鉴一下，真空泵停机工作做好了，下次使用才会更方便，更顺利。望大家都能重视这个问题。
