渣浆泵被普遍的运用在工业中，起了很大的作用，如果坏了就会影响很大，那么咱们要怎么样来修理渣浆泵呢?接下来渣浆泵的格瑞斯祺小编就来给我们普及一下相关常识。对泵水轮进口与护板或泵壳空隙的调整，渣浆泵进口空隙在泵出厂时已调好，但运用一段时间后，因泵壳内的液体为高压区，而泵的进口为低压区，形成泵内液体经水轮进口空隙而泄漏至水轮进口，必然形成水轮及护板或蜗壳密封段的磨损而加大空隙，湖南渣浆泵，湖南渣浆泵。空隙的减小与增大对水流速影响较大，流速巨细对水轮及护板进口磨损成正比，水轮进口问隙的巨细决议着泵腔内密封的作用。因渣浆泵在运转中有必定的轴向窜动量，湖南渣浆泵，所以空隙不可能***小，应按渣浆泵装配要求靠近相当小值，在运转中应定期调查泵的运转电流，在矿浆浓度不变的情况下，必须经过开大闸口才干满足正常流量，阐明泵的进口空隙已增大，经过生产实践摸出定期调整的规律及时调整。
液下渣浆泵轴承发热一般是由于轴承箱缺油或润滑油变质引起轴承温度反常。在确认原因后及时添加油脂，更新润滑油，以免损坏轴承。其次，引起轴承过热的原因还有：渣浆泵轴、电机轴不同心，渣浆泵轴弯曲变形等。用千分表来测量渣浆泵轴在径向的跳动量，假如是滚动轴承，跳动量通常不应超过0.05mm， 假如是滑动轴承，则不应超过滑动轴承摩擦付的空隙。 液下渣浆泵轴承装置时需预热轴承组件，温度不允许超过120°，下部轴承选用双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件交换。在装置轴承下端盖时需注意下端盖凹槽内唇口密封圈的唇面应向外，甩油环等有必要符合装置图中的方位，装置迷宫环时须注意迷宫环的开口在直径方向上应错开，尽管轴承本身已确保了轴向空隙，故液下泵的轴承组件在组装中不须调整空隙。
调试与运行操作: 渣浆泵的试运转应符合下列要求： (1)驱动电机的转向应与泵的转向相同； (2)各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定； (3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑； (4)各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠； (5)盘车应灵活，无异常现象； (6)高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃； (7)设置温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。 渣浆泵运行操作时应注意以下几点： (1)禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行； (2)监控运行过程，***阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料； (3)确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流； (4)润滑剂不要使用过多； (5)按推荐的周期进行检查；建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间；对离心泵抽吸和排放压力、流量。
